Часто задаваемые вопросы

Из-за герметичности корпуса прибора возможна разница атмосферных давлений внутри его корпуса и внутренней полостью чувствительного элемента. До ввода прибора в эксплуатацию выравнивание давлений выполняется путём снятия и последующей установки пробки заливного отверстия на место, либо открытием-закрытием пробки с краником.

Да, есть. Стоимость услуги уточняйте у менеджера отдела продаж вашего региона.

Гарантийный срок эксплуатации - это временной промежуток, в течение которого при обнаружении дефекта приобретённого товара производитель обязан рассмотреть и удовлетворить претензии покупателя по качеству.
Срок эксплуатации – это временной интервал, в течение которого производитель ручается за возможность использования товара по назначению, в ходе которого обеспечиваются свойства и стабильная эксплуатация продукции.
В соответствии с ГОСТ2405-88 (п. 2.1.5.2.) и ТУ 4212-001-4719015564-2008, все манометры, выпускаемые ЗАО РОСМА, имеют средний срок службы не менее 10 лет. На наши приборы также действует гарантийный срок эксплуатации - 2 года

Ответы на вопросы по резьбам Вы можете посмотреть в соответствующем блоке раздела Частые вопросы.

Гидрозаполнение вязкой жидкостью необходимо для гашения размаха колебаний свободного конца трубчатой пружины от внешних вибраций и пульсаций измеряемой (рабочей) среды. Без ГЗ виброустойчивость не обеспечивается. 

Обычно глицерин не взаимодействует с металлами и сплавами гидрозаполняемых манометров (20-ой и 21-ой серий), однако, в редких случаях, при совпадении нескольких факторов, он может пожелтеть. Если глицерин подвергается воздействию воздуха, света (ультрафиолета), повышенной влажности в воздухе и повышенной температуре (например, нагрев от солнечных лучей), это может привести к образованию желтого оттенка заполняющей жидкости. Лучший способ избежать этого - правильное хранение гидрозаполненных приборов. Рекомендуется хранить манометры в прохладном, сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей и вибраций. Также следует избегать контакта с химически агрессивными веществами.

Класс точности - это обобщённая характеристика определенного средства измерений, как правило, отражающая уровень его точности, выражаемая пределами допускаемых (основной и дополнительной) погрешностей.

Межповерочный интервал - это интервал между поверками средств измерений.
Межповерочный интервал для каждого типа средств измерений устанавливают Государственные центры испытаний при испытаниях приборов с целью утверждения типа.

В соответствие с ГОСТ 2405-88: зависимость класса точности от диаметра корпуса.

В соответствии с ГОСТ 2405-88 (пункт 2.1.4.1) все манометры должны выдерживать перегрузку избыточным давлением равным 105-125% от ВПИ, в зависимости от диапазона давления, и это условие выполняется для всех ТМ нашего производства. 

Однако некоторые типы наших манометров выдерживают перегрузку 130% от ВПИ, а именно - ТМ-520, ТМ-620, ТМ-521, ТМ-621, ТМ-521Б, ТМ-621Б.

Подбор осуществляется индивидуально по типовым схемам функционирования прибора: 

• замыкание-замыкание; 
• размыкание-замыкание; 
• замыкание-размыкание; 
• размыкание-размыкание.

Настройка уставок осуществляется с помощью винта на стекле манометра. Нажимая и прокручивая его с помощью отвёртки, можно разместить уставки (контакты) на необходимых значениях шкалы.
Разница механической прочности подвижного и неподвижного контактов обеспечивается вращением магнита на указателе, контроль срабатывания необходимо контролировать эталонным СИ.  Погрешность срабатывания не должна превышать 4% (без учёта знака) от диапазона измерений.

Всего существует 6 типов электроконтактных групп: 2 одноконтактные (замыкающий (NO) контакт или размыкающий (NC) контакт), а также 4 двухконтактные группы, представляющие собой различные комбинации размыкающих и замыкающих контактов. Более подробно про электроконтактные группы можно посмотреть здесь.

Основное отличие состоит в монтаже схемы контакта магнита. Преимуществом механических электрических контактов с магнитным поджатием является повышенная надёжность коммутирующего устройства. Прочное электрическое соединение, обеспеченное магнитами, увеличивает разрывную мощность контактов до 30 Вт постоянного или 50 В·А переменного тока.

Прикреплённый липкой лентой к стеклу прибора транспортировочный магнит может сместить положение стрелки от нулевой отметки. Для установки стрелки на ноль необходимо удалить магнит со стекла манометра, при необходимости точной настройки, воспользоваться корректором нуля.

Зеркальная полоса позволяет зафиксировать позицию глаза так, чтобы стрелка и её отражение находились на одной линии.

Наличие зеркальной полосы на циферблате высокоточных приборов исключает погрешности в измерениях (ошибки параллакса), возникающие из-за неправильного положения глаза относительно шкалы и стрелки прибора.

Да, есть. Стоимость услуги уточняйте у менеджера отдела продаж вашего региона.

Класс точности - это обобщённая характеристика определенного средства измерений, как правило, отражающая уровень его точности, выражаемая пределами допускаемых (основной и дополнительной) погрешностей.

Межповерочный интервал - это интервал между поверками средств измерений.
Межповерочный интервал для каждого типа средств измерений устанавливают Государственные центры испытаний при испытаниях приборов с целью утверждения типа.

В манометрах ТМС выходной сигнал снимается непосредственно с датчика измерения давления (сенсора). Канал измеряемой среды в штуцере разделяется на два отверстия: одно - для подачи среды к трубке Бурдона, которая обеспечивает механическую деформацию при изменениях давления, и другое - к датчику, с которого и осуществляется непосредственное снятие сигнала. Таким образом, выходной сигнал формируется и снимается именно с датчика измерения давления, а не с трубки Бурдона.

Принципиальное отличие - измеряемый параметр. Если манометры измеряют избыточное давление в системе (относительно атмосферного), то дифференциальные манометры (дифманометры) измеряют разницу двух давлений или разницу давлений между двумя точками в системе (например до фильтра и после фильтра). При этом на шкале дифманометра отражается именно разница давлений, а не избыточное давление в какой-либо точке системы.

Конструктивное отличие - наличие двух штуцеров подвода давления - штуцер высокого давления (плюсовой) и штуцер низкого давления (минусовой). В качестве измерительного элемента в дифманометрах могут использоваться мембраны, сильфоны либо трубки Бурдона.

P стат макс - это максимальное избыточное давление, которое может быть подано на плюсовой штуцер прибора. Например, если на плюсовой штуцер подается 2,5 МПа, а на минусовой 2,4 МПа, то максимальное статическое давление будет 2,5 МПа, при этом измеряемая разница давлений будет равна 2,5 - 2,4 = 0,1 МПа = 100 кПа и именно 100 кПа будет отображаться на шкале дифференциального манометра.

Все представленные модификации дифманометров измеряют разницу давлений, но есть отличия:

ТМД-1 - это мембранный дифманометр со сварной камерой, то есть с измеряемой средой контактирует только нерж сталь, без каких-либо уплотнений. Такой прибор подойдет на агрессивные среды.
ТМД-2 - это мембранный дифманометр, который может выдержать высокое статическое давление (на плюсовом и минусовом штуцерах). Т.е. прибор может измерять, например,  разницу давлений в 40 кПа, но при этом давление на плюсовом штуцере может быть до 40МПа.
ТМД-3 - это специальный дифманометр для применения в криогенном оборудовании, зачастую используется для измерения уровня в различных емкостях с фреонами и хладонами.
ТМД-4 - это дифманометр для различного газового оборудования, отличается небольшими измеряемыми перепадами давления и невысоким статическим давлением 1,6 МПа. Ближайший аналог - ДСП-80В.
ТМД-5 - это сильфонный дифманометр, в качестве измерительного элемента в нем используются 2 сильфона.
ТМД-6 - это мембранный дифманометр для измерения низких давлений газов (вплоть до 20Па), применяется в основном в "чистых помещениях" для контроля перепада давления воздуха.

Трехвентильные (3ВБ) или пятивентильные (5ВБ) блоки нужны для правильной установки и монтажа дифманометров. Использование ВБ позволяет безопасно эксплуатировать приборы и снижает риски повредить дифманометр при запуске системы. Несмотря на то, что обычно измеряемая разница давлений невелика, но сами давления на плюсовом и минусовом штуцерах могут быть довольно высокими, чтобы избежать возможного передавливания прибора и применяют вентильные блоки. При подборе ВБ для дифманометра необходимо учитывать межосевое расстояние между штуцерами дифференциального манометра — обычно это 37 мм или 54 мм.

Список основных единиц измерения, которые есть на манометр ЦМ-521:
МРа, bar, kPa, PSI, кгс\см2,  inH2O,  mH2O, inHg,  ATM.

Список основных единиц измерения, которые есть на манометр ЦМ-321:
МРа, kPa, PSI, кгс\см2, bar.

Переключение между единицами давления - кратковременное нажатие кнопки "Ед. изм."

У манометров ЦМ-521 и ЦМ-С данная функция доступна, у манометров ЦМ-321 -  нет.

Для манометров ЦМ-521: для отображения на дисплее пикового значения за период времени с последнего выключения манометра необходимо на 4 сек зажать кнопку "Ед. изм." На дисплее отобразится пиковое значение давления, если еще раз нажать на кнопку "Ед. изм." то отобразится минимальное значение давления. Еще одно кратковременное нажатие - выход из режима показа пиковых значений. Для обнуления показаний - во время отображения максимума или минимума показаний - зажмите кнопку "0" на 4 секунды.

Для манометров ЦМ-С: для отображения на дисплее пикового значения за период времени с последнего выключения манометра необходимо кратковременно нажать кнопку "Вверх/Сброс нуля". При выключении манометра, счетчик сбрасывается и данные о пиковом значении удаляются из памяти прибора.

Манометр ЦМ-С с кодировкой 4–20 — это цифровой манометр, у которого помимо индикации текущего давления на дисплее есть еще и аналоговый выходной сигнал 4-20 мА. Иными словами это цифровой манометр и датчик давления в одном корпусе.
У манометра с кодировкой 4–20+2PNP помимо выходного сигнала есть еще и 2 контакта для сигнализации повышения или понижения давления установленных граничных значений (уставок). То есть это цифровой манометр, датчик давления и электроконтактный манометр в одном корпусе.

Да, менять тип контактов можно. По умолчанию все ЦМ-С подобной модификации выпускаются с двумя НО контактами (при достижении заданного давления они замыкаются).

Смена типа контактов осуществляется следующим образом - нажатием и удерживанием клавиши "Настройка" до появления на дисплее цифр "000". Далее вводим код "111" клавишами "Вверх" и "Переход". На дисплее появится надпись "PASS" - значит код введен верно. После этого появится первый пункт меню - "1-АН". Далее нажатием клавиши "Переход" доходим до третьего пункта "3-noc" и нажимаем клавишу "Настройка". В меню появляется надпись типа контактов "HoLo" - это тип контактов по умолчанию. High setting - open, Low setting - open - аналог IV приставки у ЭКМ. 

С помощью клавиши "Переход" выбираем необходимый тип контактов:

• HoLo - IV приставка (ЛЗПЗ)
• HcLo - VI приставка (ЛЗПР)
• HoLc - V приставка (ЛРПЗ)
• HcLc - III приставка (ЛРПР)

Для подтверждения и сохранения выбора нажимаем клавишу "Настройка". Информация о настройке также содержится в паспорте и руководстве по эксплуатации ЦМ-С.

В среднем, элементов питания хватает на 300 часов работы, это зависит от типа и бренда батареек. Обращаем ваше внимание на то, что подобные приборы в режиме постоянной индикации ЖК не эксплуатируют! Для снятия показаний прибор включают, после снятия — отключают.

Прибор может работать как от батареек, так и от аккумуляторов форм-фактора АА. При этом функции зарядки аккумуляторов не предусмотрено. При одновременной установке батареек и подачи напряжения на разъём USB, преимущественное питание осуществляется от батарей.

Пользователь может самостоятельно установить интервал опроса прибора в его настройках, выбирая значения в указанных диапазонах «01-10».
Прибор выполняет 150 замеров в секунду. Коэффициент «01–10», в настройках прибора, определяет, какую часть этих измерений он объединяет в одно показание на экране. По умолчанию установлено значение «03».

01 (Быстро): Манометр выводит данные практически мгновенно, усредняя минимальное количество замеров. Вы будете видеть мельчайшие пульсации давления, и цифры на экране могут «мигать» - быстро изменяться.
10 (Медленно/Стабильно): Манометр собирает больше замеров и показывает их среднее значение. Цифры на экране остаются стабильными и неподвижными, однако устройство реагирует медленнее на резкие изменения давления.

Рекомендации:

• если вы измеряете давление в системе с насосом, создающим вибрацию, выбирайте значение 08–10 для получения стабильного результата.
• если вы ищете утечку или тестируете клапан, устанавливайте значение 01–03 для моментального обнаружения даже небольших скачков давления.

Пользователь может самостоятельно установить интервал опроса прибора в его настройках, выбирая значения в указанных диапазонах:

• до 8 раз в секунду (1–8)
• до 4 раз в секунду (1–4)
• до 2 раз в секунду (1–2) – используется по умолчанию
• 1 раз в секунду (1–1)
• 1 раз каждые 2 секунды (2–1)
• 1 раз каждые 4 секунды (4–1)
• 1 раз каждые 8 секунд (8–1)

Согласно разделу Монтаж и эксплуатация, при необходимости установки термометра БТ в ограниченном пространстве или на углах трубопроводов, возможно использовать скошенные под угол 45° приварные косые бобышки (№ 20, 21). Следовательно, допустимо использование показывающих термометров, радиального и осевого исполнения, с установкой их под углом 45° относительно плоскости монтажа с учётом обеспечения видимости шкалы термометра наблюдателю.

При измерении температуры неагрессивных сред с рабочим давлением до 10 МПа, используют латунные гильзы. Гильзы из нержавеющей стали применяют в более сложных условиях - агрессивная среда и/или более высокие давления измеряемой среды (до 25 МПа).

Рекомендаций по установке термометров БТ относительно направления потока нет. Важно соблюдать рекомендации по монтажу биметаллических термометров.

При монтаже термометра БТ на сгибе трубопровода длина должна выбираться наименее возможной из тех, которые попадают своим концом погружной части в пределы от 1/3 до 2/3 начала прямого участка диаметра трубопровода. Направление потока и тип среды не регламентируется. Для сложных условий измерений и высоких скоростях потока рекомендуем использовать БТ серии 220 и цельноточеные гильзы из нержавеющей стали.

Клапан (НЗ или НО) должен выбираться таким образом, чтобы при работе катушка клапана была под напряжением минимально возможное время.

Основное отличие СК прямого действия от СК непрямого (пилотного) действия – давление среды в системе, на котором СК могут работать. А также наличие условия по минимальному перепаду давления для работы клапана. Клапаны прямого действия срабатывают при нулевом перепаде давления, а пилотные (непрямого действия) срабатывают только при наличии минимального перепада давления в системе.

Допустимый нагрев катушки соленоидного клапана - 100-110 °С включительно. На тестах катушки СК сохраняли свою работоспособность при нагреве до 180 °С. Нагрев катушки - естественный процесс при работе клапана, однако, чем большее время катушка находится под напряжением и греется, тем быстрее вырабатывается ее ресурс.
Для увеличения срока службы катушки и уменьшения температуры нагрева применяются энергосберегающие коннекторы, которые позволяют снизить температуру нагрева до 40-45 °С. Такие коннекторы снижают мощность катушки во время удержания сердечника клапана, но не ограничивают её в моменты открытия / закрытия.

Вся предлагаемая запорно-регулирующая арматура в нашем ассортименте, обязательно испытывается на герметичность затвора и соответствует классу «А» по ГОСТ 9544-2015.

Для работы с неагрессивными средами используют латунные клапаны СК. В случае работы с агрессивными средами необходимо использование соленоидных клапанов из нержавеющей стали.
Исключением являются горючие среды, а также горючие газы, в том числе природный газ, дизельное топливо и т.д. На такие среды мы не рекомендуем ставить наши клапаны СК, так как в этом случае требуются искробезопасные катушки, которые отсутствуют в нашем ассортименте.

Все наши клапаны СК продаются в комплекте с катушкой одного из двух типов – либо 220 В переменного тока, либо 24 В постоянного тока. Другие напряжения возможны под заказ.

Для увеличения срока службы катушки соленоидного клапана и уменьшения температуры ее нагрева применяются энергосберегающие коннекторы, которые позволяют снизить температуру нагрева катушки до 40-45 °С. Такие коннекторы снижают мощность катушки во время удержания сердечника клапана, но не ограничивают её в моменты открытия / закрытия.
Допустимый нагрев катушки соленоидного клапана - 100-110 °С включительно. На тестах катушки СК сохраняли свою работоспособность при нагреве до 180 °С. Нагрев катушки - естественный процесс при работе клапана, однако, чем большее время катушка находится под напряжением и греется, тем быстрее вырабатывается ее ресурс.

СК прямого действия лучше подходят для систем с невысоким давлением – до 7-10 бар в зависимости от среды и нулевым давлением. Даже если в системе нет давления, а на катушку придёт напряжение, то клапан СК сработает.

СК непрямого (пилотного) действия могут работать на более высоких давлениях (обычно до 16 бар), чем клапаны СК прямого действия. Но для их работы важно, чтобы давление до установленного клапана было выше, чем давление после него! В зависимости от типа СК, перепад давлений должен быть не менее 0,5-1 бар. Так как этот перепад необходим для срабатывания СК, то при отсутствии давления в системе, даже если на катушку придёт напряжение, СК пилотного действия не сработает.

У большинства наших СК в качестве рабочего тела выступает мембрана из резины (NBR) или витона (FKM) - это упругие материалы, которые легко изгибаются. Поэтому для всех СК есть ограничение по вязкости среды - рабочая среда должна быть с вязкостью не более 40 сСт.

Реле давления подбирается исходя из требуемых условий работы. Важно, чтобы давление, на которое нужно выставить уставку, укладывалось в диапазон настройки реле. Максимальное давление, которое может быть в системе, также должно находиться в диапазоне настройки реле или незначительно его превышать. Допустимые значения по запасу максимального давления указаны в таблице параметров реле.

Точность срабатывания реле проверяется со стороны повышения или понижения давления. То есть, если выбрано реле на повышение (ВВ), то мы гарантируем точность срабатывания реле в нужной точке именно при увеличении давления. У этого же реле точность срабатывания на понижение может быть ниже. По этой причине модельный ряд РД-Г разделен на исполнения ВВ и ВН. 

Дифференциал для реле РД-2Р подбирается исходя из требуемых условий работы системы. Желательно не устанавливать дифференциал в предельные значения минимума или максимума, так как срабатывание в крайних точках нестабильное. Это особенность конструкции всех подобных типов реле, независимо от производителя.

Лучше выбирать реле так, чтобы максимальное давление в системе укладывалось в его диапазон настройки. Но если это не получается, то у  реле давления РД-2Р и перепада давлений РДД-2Р есть запас прочности до 1,6 или 3,5 МПа, в зависимости от диапазона реле.

В силу особенности конструкции данного типа реле, нежелательно устанавливать уставку вблизи минимума и максимума диапазона уставок, так как в этих областях срабатывание контактной группы может быть нестабильным.

Да, однополюсный перекидной контакт (SPDT).

На нашем сайте в разделе Проектировщикам представлена очень подробная информация: Рекомендации по выбору и монтажу реле давления.

Можно, максимальная рабочая температура среды до +120 °C. Подробнее смотрите на странице прибора.

Не допускается. Разрешенный диапазон температур среды - от +1°С до +120°С.

Допускается.

Вплоть до 94 м³/час (при диаметре трубы 8 дюймов).

Резьба наших реле РП-1 по умолчанию наружная коническая R1" или R1⁄2", ответная часть (бобышка) должна иметь внутреннюю коническую резьбу R1" или R1⁄2" соответственно, либо G1" или G1⁄2". То есть можно использовать бобышки как с цилиндрической, так и с конической резьбой.

Установку реле на процессе следует выполнять с учетом требований, указанных на Рис.4 паспорта изделия. 

Рис. 4 Схема монтажа на процессе

Направление потока указано на крышке реле. Допускается установка на вертикальных участках трубопровода при восходящем вверх потоке среды. Не допускается установка на вертикальных участках трубопроводах с нисходящим потоком среды. Также не допускается реверсирование подачи среды при установленном реле потока, поскольку это может привести к поломке лопасти.

Обе модели имеют открытую торцевую мембрану и предназначены для использования на вязких, загрязненных или кристаллизующихся средах. Отличие в том, что модель с11 имеет дополнительную прокладку по торцу мембраны, это обеспечивает надежное уплотнение между подключением к процессу и измеряемой средой, без "слепых зон", где могут остаться частицы или измеряемая среда. Подобный тип уплотнения наиболее востребован в пищевой и фармацевтической промышленностях, где существуют жесткие требования к чистоте поверхностей, с которыми контактирует измеряемая среда.

Унифицированный выходной сигнал постоянного тока 4-20 мА. Схема подключения — двухпроводная: к датчику подключается только один кабель с двумя жилами, по которым осуществляется питание датчика и передача выходного сигнала 4-20мА. У датчиков с классом точности 0,5% или 1% — аналоговая схема обработки сигнала, у датчиков с классом 0,25% — цифровая.

Для корректной работы двухпроводных преобразователей давления (например, РПД) с выходным сигналом 4-20 мА необходимо соблюдать главное правило промышленной автоматизации — «одна точка заземления».

1. Схема подключения: в двухпроводной схеме питание датчика и передача измерительного сигнала осуществляются по одним и тем же проводам. Ток в цепи (от 4 до 20 мА) линейно отображает измеряемый параметр.
2. Заземление: категорически запрещается заземлять сигнальный провод более чем в одной точке. Нарушение этого правила (например, заземление и на щите, и на датчике) приводит к появлению паразитных гальванических связей (контуров заземления). Это вызывает «плавание» нуля и нестабильность показаний.
3. Рекомендация: организуйте заземление экрана кабеля (если он имеется) только со стороны контроллера/источника питания. Сам датчик должен быть изолирован от земли по сигнальной цепи.

Данная методика позволит обеспечить стабильную работу системы, исключит возникновение ошибок из-за ненадлежащего заземления и повысит надежность измерений.

Нельзя однозначно ответить на данный вопрос. На передачу сигнала на дальнее расстояние будут оказывать влияние много факторов: сопротивление провода, шумы и наводки, мощность источника питания, сопротивление нагрузки принимающего элемента и т.д. Принято считать, что выходной сигнал 4-20мА может без потерь передаваться на расстояние 200-500м.

Датчики РПД-И-ГС жёстко объединены с кабелем, соединение неразъёмное. Монтаж датчиков с длиной кабеля до 100 м осуществляется непосредственно на кабеле. Датчик просто "висит" на кабеле, а его противоположный конец закреплён наверху резервуара. При этом капиллярная трубка внутри кабеля должна быть выведена в атмосферу. При длине кабеля свыше 100 м — кабель и датчик должны крепиться к тросу.

Для подключения погружных датчиков РПД-И-ГС используется специальный кабель с тонким капилляром посредине. Этот капилляр нужен для выравнивания давления в полости над измерительным сенсором давления, чтобы исключить влияние атмосферного давления на показания датчика.

Для корректной работы погружного датчика конец кабеля с капилляром должен быть связан с атмосферой, поэтому длина кабеля не может быть меньше измеряемого диапазона давления, выраженного в метрах водного столба. То есть для датчика с диапазоном 0-10 м. вод. ст. кабель должен быть длиной 10 метров или более.

В особых случаях (измерение уровня в резервуарах, жидкость в которых находится под избыточным давлением) длина кабеля может быть менее диапазона измерения в м. вод. ст. Такие случаи необходимо дополнительно согласовывать при заказе.

У всех наших датчиков РПД (кроме РПД-И-ГС) по умолчанию - DIN разъем 43650. Датчики РПД-И (-В, -ИВ) и РПД-И-ФМ также доступны к заказу с разъемом М12х1 (4 pin). Особой разницы между двумя этими разъёмами нет. Дело только в привычке монтажников практического использования иностранных датчиков с разъемом М12х1 и их предпочтительного выбора.

У каждого датчика с классом точности 0,5% или 1% есть два подстроечных резистора — нуля и максимума диапазона. Так что да, у таких датчиков, ноль и максимум — настраиваемые. Однако датчики с классом 0,25% используют цифровую схему обработки сигнала, поэтому подстроечных резисторов у них нет — ноль и максимум ненастраиваемые.

Наши датчики тип РПД не поддерживают протоколы RS-232, RS-485 и прочие, так как это опция датчиков с цифровым сигналом. Мы такие не производим.

Со средой контактирует только нержавеющая сталь. Мембрана сенсора, из нержавеющей стали SS316L, приварена лазерной сваркой к корпусу датчика. Материал корпуса и штуцера - нержавеющая сталь 08Х17Н13М2.

Можно. При отсутствии у вас специальной вакуумной установки, допускается упрощённый вариант заполнения жидкостью комплекта ТМ + РМ (или РПД-И + РМ) при помощи медицинского шприца без иглы.
Важно! После заполнения следует проверить погрешность собранного комплекта.

При подборе разделителя важно учесть следующее:

• на каком давлении будут использоваться разделители; 
• какой способ присоединения к системе — фланец, штуцер, быстросъёмное соединение (клэмп), накидная гайка и т.д. На сильновязкие среды лучше устанавливать фланцевые разделители, на пищевых и фармацевтических производствах требуется специальное гигиеническое присоединение и т.д.
• какая рабочая среда — вязкая, кристаллизующаяся, агрессивная, абразивная. На некоторые агрессивные среды требуется подбирать разделители из специальных материалов (хастеллой, монель и т.д.).

Разделители "молочная гайка" отличаются от обычных РМ способом монтажа - быстроразъёмное соединение. Что позволяет легко их снимать и устанавливать для очистки, проверки, замены и т.д. Наличие открытой мембраны делает такие РМ незаменимыми при использовании на вязких и пастообразных средах, что особенно часто нужно в пищевой и фармацевтической промышленности. Присоединение к процессу позволяет легко очищать мембрану (промывка, пропарка) без снятия разделителя с места.

Используемые материалы (нержавеющая сталь SS316) отлично подходят для пищевой промышленности. Гигиенический сертификат можно посмотреть на странице разделителя. РМ-М31 выполнены по стандарту DIN11851, что позволяет использовать их в качестве замены импортных разделителей сред (например, Wika) без изменения ответных частей в местах их установки.

Вся предлагаемая запорно-регулирующая арматура в нашем ассортименте, включая шаровые краны и игольчатые клапаны, обязательно испытывается на герметичность затвора и соответствует классу «А» по ГОСТ 9544-2015.

Предохранительные клапаны ПК-03 служат для защиты СИ (манометр или датчик давления) от превышения давления, которое может вывести прибор из строя. Клапаны настраиваемые, то есть можно выставить уставку на значение давления, при котором клапан сработает (перекроет доступ рабочей среды к СИ) и не допустит повреждения прибора. При падении давления на величину примерно равную 15–20% от уставки, клапан откроется автоматически.
Важный момент — клапаны ПК-03 не могут применяться вместо регулирующих или запорных устройств (они не заменяют шаровый или трехходовой кран, либо игольчатый вентиль).

Проблема: потеря герметичности в затворе.
Действия: не снимая кран с трубопровода, подтянуть натяжную гайку с использованием гаечного ключа S = 10 мм до устранения течи. Момент затяжки не должен превышать 5 Н∙м.

-45 °C – для игольчатых одновентильных и двухвентильных клапанов;
-10 °C – для латунных трёхходовых кранов.
Внимание! При использовании приборов при низких температурах, из внутреннего объёма кранов и клапанов должна быть удалена любая влага. В рабочем состоянии происходит сжижение с последующей кристаллизацией, что приводит к неработоспособности или порче изделия.

Если речь идёт про охлаждение жидких сред, то лучше использовать отвод-охладитель. Если же рабочая среда газообразная или пар, то только петлевые трубки, охладители неприменимы.

Петлевые трубки являются гарантированной защитой средств измерений от высоких температур рабочей среды. Применимы для эксплуатации как на паровой рабочей среде, так и с жидкой высокотемпературной средой.

В таблицах температурных графиков для отводов-охладителей на сайте или в каталоге продукции.

За счёт заполнения петли конденсатом, жидкость в петле трубки не даёт горячему пару дойти до измерительного прибора, он успевает остыть.

На перегретый пар допустимо использование только петлевых трубок, охладители не применимы.

Согласно технической документации, проверка геометрии резьб осуществляется при помощи резьбовых калибров-пробок с классом точности 7Н и В (для внутренних резьб) и резьбовых калибров-колец с классом точности 8g и В (для наружных резьб).

Наилучший способ – при помощи резьбовых калибров (колец и пробок), проходных и непроходных. Проходные резьбовые калибры свободно накручиваются на резьбу, если профиль не выходит за максимально допустимые значения. Непроходные – не накручиваются на резьбу, если профиль не выходит за минимально допустимые значения.
Если нужно просто отличить похожие на вид резьбы, например, метрическую от дюймовой, то можно замерить диаметр резьбы штангенциркулем, а шаг резьбы специальным набором резьбовых гребёнок. Также шаг резьбы приблизительно можно замерить линейкой. Надо помнить, что шаг метрической резьбы измеряется в расстоянии между соседними витками (в мм), а шаг дюймовой резьбы - в количестве ниток резьбы на дюйм (2,54 см).

Отличаются основные параметры:

• наружный и внутренний диаметры, глубина резьбы. Диаметры метрической резьбы указываются в миллиметрах, дюймовой — в дюймах (2,54 см). Дюймы указываются в целых и дробных долях, например: 1 1/2″;
• шаг резьбы. Для метрической резьбы он представляет собой расстояние между вершинами соседних гребней профиля, выраженное в миллиметрах. Шаг дюймовой резьбы определяется количеством витков на один дюйм длины.
• угол профиля резьбы. Для метрической равняется 60°, для трубной — 55°.

Цилиндрические резьбы требуют дополнительных материалов для уплотнения по торцу или по резьбе. При этом допускают осевые смещения и многократное применение.
Конусные резьбы уплотняются смятием витков, без применения дополнительных материалов. При этом уплотнение получается более точное, качественное, пригодное для высоких давлений. Минусы конусной резьбы – арматура должна быть более толстостенная, чем в случае цилиндрического соединения. Также есть вероятность того, что после разъединения при повторном соединении герметизировать его не удастся, витки будут смяты.

Федеральная государственная информационная система (ФГИС) АРШИН  является онлайн-системой Росстандарта и размещается на его официальном сайте.
Инструкцию по поиску прибора по номеру в системе Аршин можно посмотреть здесь.

Расшифровка клейма:

1. Условный шифр знака поверки юридического лица, аккредитованного в установленном порядке в области обеспечения единства измерений; 
2. Указание месяца поверки;
3. Две последние цифры года нанесения знака поверки.

Сведения о результатах поверки средств измерений (СИ) в целях подтверждения поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.
По заявлению владельца средств измерений или лица, представившего СИ на поверку, с учётом требований методик поверки, аккредитованное на поверку лицо, проводившее поверку, наносит знак поверки на средства измерений и (или) выдаёт свидетельства о поверке.

У компании Росма своя аккредитованная лаборатория.

Да, проводим. Первичная поверка СИ проводится при выпуске СИ в обращение из производства до ввода в эксплуатацию. Стоимость поверки включена в стоимость прибора.

• манометры ТМ, ТМж и КМ - 2 года
• манометры ЦМ - 2 года
• манометры ЦМ-С - 3 года
• дифманометры ТМД - 1 год
• термометры БТ и ТТ-В - 3 года
• термоманометры ТМТБ - 2 года
• датчики РПД - 5 лет

Межповерочный интервал для РФ можно посмотреть на сайте ФГИС по номеру в госреестре. Или на сайте ЗАО "РОСМА" в разделе Документы в подразделе Свидетельства об утверждении типа СИ.

На сайте КазСтандарт в левом боковом меню находим раздел «Реестр ГСО единства измерений РК». Далее в подменю выбираем пункт «Утвержденные типы СИ». На странице справа вверху в поле поиска прописываем РОСМА.

На сайте ОЕИ в колонке "Производитель средства измерений" в поле поиска прописываем РОСМА и нажимаем ввод (Enter) на клавиатуре. Информацию о межповерочном интервале отображается в столбце "Интервал времени между государственными поверками".

Да, вы можете это сделать самостоятельно.
Важно! Необходимо заливать демпфирующую жидкость в прибор «самотёком», через воронку или большим шприцем без давления (во избежание вспенивания жидкости) до уровня длинной отметки (риски) в верхней части шкалы.